Изготовление отливок из чугуна
Отливки из серого чугуна использовались на протяжении всей истории из-за обилия материала и его низкой стоимости. Название "серый" чугун происходит не только из-за основного элементного состава материала, но и от окраски поверхности излома металла. Даже в категории серого литья есть несколько различных типов и самые незначительные различия приводят к значительному изменению многих желательных признаков серого чугуна: например, низкая температура плавления, устойчивость к деформации и износу, рассеивание энергии и теплопроводность. Поскольку изготовление отливок из чугуна и механическая обработка могут также изменить эти качества, отливание железа должно быть очень тщательным, чтобы гарантировать структурную сохранность требуемого материала. Существует много вариантов, чугунолитейные компании часто предлагают несколько различных металлургических процессов, чтобы получить обычный серый чугун, а также пластичный чугун. Один из самых популярных операций - это литье из зеленого песка, такое литье очень популярно в металлургической отрасли.
Выбранный способ литья, в том числе и изготовление отливок из чугуна, в значительной степени зависит от желаемого размера и характеристик, необходимых для готовой детали. Литейное специалисты могут предоставить дополнительные сведения о наиболее подходящем использовании серого чугуна. Составляя 5% земной коры и 35% ее полной массы, железо - самый распространённый элемент на планете. Его редко находят в чистом виде, однако добывая окись железа или железную руду, а затем обработав материал, можно произвести на свет серый чугун. Металлурги достигают результата за счет использования специального типа доменной печи, известного как купол или электрическая индукционная печь. Хотя доступно несколько стандартизированных классификаций системы, общий состав серого чугуна составляет 95% железа по массе и от 2,1 до 4% углерода плюс от 1 до 3% кремния. Марганец и другие примеси обычно уже находятся или же добавляются к литому железу по мере необходимости для уменьшения или улучшения специфических свойств. Сера, например, обычно вводится в расплавленный металл с целью повышения его твердости.
Чугунолитейные предприятия используют несколько различных технологических процессов, чтобы произвести отливки из серого чугуна. Практически каждый метод требует сжижения серого чугуна, который затем заливают в форму и охлаждают. Центробежное литье используется для цилиндрических частей и компонентов, в данном случае во вращающуяся форму на высоких скоростях вводится расплавленный металл. Это создает мелкозернистую внешнюю поверхность с дисперсией. Песчаное литье является еще одним широко используемым процессом, так как это дешево и довольно легко. Выбранный материал отливки во многом зависит от точности, необходимой поверхности конечного продукта, ведь нередко поверхность изделия может быть шероховатой и грубой, тогда может потребоваться дополнительная обработка. Стоит отметить, что большинство методов не исключают образование т.н. заусенцев и других нежелательных артефактов, поэтому чугунолитейные производства часто предоставляют ряд вторичных операций для того, чтобы обеспечить более товарный вид продукции.
Кроме того, такие процессы, как отжиг, механическая обработка, покраска и оцинковка могут проводиться в других металлургических цехах завода. Только литейные заводы обеспечивают операции, необходимые для производства качественных отливок из серого чугуна для многих отраслей промышленности. Автомобилестроение, сельское хозяйство, машиностроение, электроника, вентиляция, архитектура, строительство и транспортная отрасль - все эти сферы народного хозяйства используют продукцию металлургических компаний в повседневной деятельности благодаря их прочности и долговечности. Отливки из серого чугуна обеспечивают защиту от пожаров, поскольку они являются негорючими и, таким образом, более предпочтительным, чем деревянные конструкции.
Просчитать стоимость изготовления отливки из чугуна по вашим чертежам можно отправив нам электронное письмо или позвонив по контактным телефонам.
