Литье чугуна в кокиль
На нашем производстве применяются самые передовые и современные способы получения металлических отливок. Способ производства фасонных отливок в металлические постоянные (или охлаждающиеся) формы - это литье в кокиль. В отличие от других методов литья с использованием металлических форм (например, центробежное литье), холодные пресс-формы заполняются расплавленным сплавом и этот сплав затвердевает без какого-либо внешнего воздействия на него, кроме силы тяжести, причем за очень короткое время. Литье в кокиль используется для производства отливок из чугуна, стали, алюминия, магния и некоторых других сплавов. Отливки из высокопрочного и серого чугуна изготавливают в кокиле. Сам кокиль состоит из нескольких основных элементов: вставки, плиты, полуформы, стержни и т.д. Их, как правило, изготовляют из стали или чугуна. Благодаря тому, что механические и литейные качества чугуна очень хорошие, литье чугуна в кокиль довольно широко практикуется, в том числе и в нашей компании. Только компании с большими объемами выпускаемой продукции применяют данный метод изготовления отливок.
Четыре группы чугунных отливок, полученных в кокилях, можно условно выделить и сформулировать:
- отливки средней сложности, имеющие криволинейные поверхности, небольшие ребра, выступы и неглубокие впадины, для образования внутренних полостей используют песчаные стержни;
- отливки с цилиндрическими, плоскими или простыми криволинейными поверхностями, для оформления которых не требуется разовых стержней;
- сложные отливки, требующие применения стержней для внутренних и внешних полостей отливки;
- очень сложные отливки с ребрами, глубокими впадинами с внешней и внутренней сторон и поднутрениями, внутренние полости и основная часть внешних поверхностей таких отливок формируется разовыми стержнями.
Наша компания использует такой метод, как литье чугуна в кокиль, поскольку у данного способа есть ряд очевидных преимуществ, которые повышают качество выпускаемой продукции:
- автоматизация и механизация процесса изготовления отливки за счет многократности использования форм;
- качества чугунной отливки повышается (улучшение механических свойств, плотности, структуры, точности и шероховатости размеров отливки);
- в результате исключения трудоемких операций в приготовлении формовки, а также очистки отливок от пригара увеличивается производительность труда;
- уменьшается объем вредных для здоровья операций (очистка отливок от пригара, выбивка форм, улучшение общих условий труда, относительная экологичность).
Поскольку чугунные отливки, полученные в кокилях, меньше поражены газовыми раковинами, чем отливки, полученные в песчаных формах, наша компания успешно применяет литье чугуна в кокиль; мы также учитываем, что неправильная конструкция литниковой и вентиляционной систем, нарушения при подготовке расплава и окраске кокилей повышают вероятность образования газовых дефектов в отливке. Поэтому у нас работают только высококвалифицированные сотрудники, хорошо знающие своё дело.
Наше предприятие готова к реализации проектов любой сложности по вашим чертежам, для оценки стоимости готовой продукции свяжитесь с нами.
